ଲାଭ:
ସରଳ ଅପରେସନ୍: ଏକକ ଷ୍ଟେଜ୍ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ୍ କୁଲିଂ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ଲାଇନର ଗଠନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ, ଉଚ୍ଚତର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସହିତ, ଏବଂ ଏହାକୁ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବା ସହଜ |
ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା: ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ପାଇଁ ଦକ୍ଷ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରାନୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ |
ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଅନୁକୂଳତା: ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେପରିକି PP, PE, PA, PS, TPU, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ |
ସ୍ଥିର ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା: ଏହା ଉନ୍ନତ ତରଳିବା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରିବ, ସମାନ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣ:
ସ୍କ୍ରୁ ଫିଡର୍: ଫିଡରକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରୁ ଫିଡର୍ ଦାୟୀ | ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ସ୍କ୍ରୁ କନଭେଲିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ମାନୁଆଲ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ |
ଫିଡର୍: ଫିଡର୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ପରିମାଣିକ ଯୋଗାଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ ଯେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ପଦାର୍ଥ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସମାନ ଅଟେ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ସମାନ ତରଳିବା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକୀକରଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଏହା ଫିଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ ସଜାଡିପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ନମନୀୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍: ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ଲାଇନର ମୂଳ ଉପକରଣ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଗରମ କରିବା, ତରଳାଇବା ଏବଂ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ |
ସ୍କ୍ରିନ୍ ଚେଞ୍ଜର: ଉତ୍ପାଦିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟଗୁଡିକର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ତରଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାର ଫିଲ୍ଟର୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବନ୍ଦ ନକରି, ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ନିରନ୍ତରତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଫିଲ୍ଟରକୁ ବଦଳାଇପାରେ |
ଡିହାଇଡ୍ରେଟର୍: ଡିହାଇଡ୍ରେଟରର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ନୂତନ ବହିଷ୍କୃତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କୁ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଡିହାଇଡ୍ରେଟ୍ କରିବା | ପରବର୍ତ୍ତୀ ପେଲେଟାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଅ |
କମ୍ପନ ସ୍କ୍ରିନ: କମ୍ପନ ସ୍କ୍ରିନ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ କଣିକାକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେ କଣିକାର ଆକାର ସମାନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |
ସିଲୋ: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଣିକା ଗଚ୍ଛିତ ରଖିବା ପାଇଁ ସିଲୋ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ କିମ୍ବା ପରିବହନକୁ ସହଜ କରିଥାଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର -18-2024 |